Отбор проб порошков в фармацевтическом производстве: передовые методы

Редакционные стандарты: Данная статья прошла экспертную оценку инженерно-технического персонала компании Wanan Technology, имеющего более 20 лет опыта в области производства нефтехимического оборудования. В тексте приводятся ссылки на стандарты API, ISO, ASME и ATEX. О нашей команде.

Отбор проб порошков в фармацевтическом производстве: передовые методы

В фармацевтическом производстве «образец» — это документ. Результат отбор проб порошка В ходе данной операции принимается решение о том, будет ли партия отпущена, смешана в соответствии с техническими требованиями или направлена на исследование. Однако порошки относятся к числу материалов, из которых наиболее сложно отобрать репрезентативную пробу, поскольку они сегрегируются по размеру частиц и плотности, а также в связи с тем, что контроль загрязнения является обязательным требованием в соответствии с GMP. В данном руководстве рассматриваются методы, которые позволяют отбор проб порошка в фармацевтическом производстве и репрезентативными, и соответствующими требованиям.

Независимо от того, проводите ли вы аттестацию блендера, отбор проб поступающего сырья или контроль качества на этапе производства, цель остается одной и той же: получить пробу, которая достоверно отражает характеристики партии и была отобрана без риска загрязнения.

Почему отбор проб порошка — сложная задача

В отличие от хорошо перемешанной жидкости, порошковый слой редко бывает однородным. Его расслоение вызвано тремя механизмами:

  • Сегрегация при перколяции — при вибрации или течении более мелкие частицы проникают через промежутки между более крупными.
  • Сегрегация под воздействием вибрации / флюидизации — в результате перемешивания более мелкие и лёгкие частицы поднимаются на поверхность.
  • Сегрегация, вызванная уклоном — в процессе перекачки мелкие и крупные фракции отделяются по потоку наполнителя.

На практике это означает, что проба, взятая “на глаз” с поверхности бочки или смесителя, дает очень мало информации о партии. Репрезентативный отбор проб должен охватывать несколько точек и глубин, и именно для этого и предназначен пробоотборник типа «powder thief».

Устройства для отбора порошковых проб и зональные пробоотборники

Основным инструментом для отбора проб фармацевтических порошков является порошковый вор (также называемый зональным пробоотборником или пробоотборным копьем). «Тиф» — это зонд, вводимый в слой порошка для отбора материала с заданных глубин:

ТипСтроительствоИспользование
Однозонный «вор»Одна камера, одна глубина на одно введениеПростая точечная выборка
Многозонный ворОтдельные камеры на разной глубине, без перемешиванияТипичный профиль глубины для партии
Пробоотборное копье / пикаДлинный зонд для бочек, мешков и биг-бэговОтбор проб поступающего сырья

Многозонный пробоотборник предпочтителен в тех случаях, когда требуется получить репрезентативный профиль, поскольку он позволяет отбирать материал с нескольких глубин за один проход без перекрестного загрязнения камер. Это обеспечивает выполнение плана отбора проб, необходимого для проверки однородности смеси и однородности состава.

Контроль загрязнения и гигиеническое проектирование

В соответствии с GMP само устройство для отбора проб представляет собой источник риска загрязнения, если оно имеет ненадлежащую конструкцию. Важные конструктивные особенности:

  • Конструкция без щелей — отсутствие резьбы, углублений или труднодоступных мест, в которых может скапливаться порох и которые трудно очистить.
  • Поверхности, контактирующие с жидкостью, из нержавеющей стали марки 316L, часто подвергаемые электрополировке до заданной шероховатости поверхности (Ra).
  • Гладкие внутренние отверстия которые полностью разряжаются и легко очищаются.
  • Поддается очистке и, при необходимости, стерилизации конструкция (совместимая с CIP, WIP или автоклавом).
  • Варианты отбора проб из закрытых контейнеров для сильнодействующих или опасных порошков — с целью защиты оператора и предотвращения перекрестного загрязнения между продуктами.

В случае сильнодействующих соединений (активных фармацевтических ингредиентов высокой активности) отбор проб из открытых емкостей с порошком недопустим; вместо этого используется герметичная или закрытая система отбора проб со стыковочным интерфейсом, благодаря чему порошок никогда не попадает в помещение.

Типовые планы выборки

Рекомендуется разработать план отбора проб до начала отбора. Основные параметры:

  1. Количество точек отбора проб — в зависимости от размера партии и степени важности данного атрибута.
  2. Глубина (глубины) для каждого местоположения — одноточечный профиль глубины по сравнению с многозонным.
  3. Количество образцов — количество, достаточное для проведения всех необходимых испытаний с учетом отбора проб для хранения.
  4. Тип пробоотборника и очистка между точками отбора проб — чтобы предотвратить перенос.
  5. Документация — местоположение, глубина, время, идентификатор пробоотборника и оператор.

План отбора проб должен быть обоснован и задокументирован; проба, отобранная без четко определённого плана, не может быть обоснована в ходе аудита, каким бы тщательным ни был процесс её отбора.

Требования к документации по GMP

В отношении пробоотборника и оборудования для отбора проб требования GMP, как правило, включают:

ПунктОжидание
Сертификация материаловEN 10204 3.1 или эквивалентный стандарт для частей, находящихся в контакте с рабочей средой, из нержавеющей стали 316L
Отделка поверхностиДокументальное подтверждение технических характеристик и проверка качества отделки Ra
Валидация процессов очисткиПробоотборник, включённый в процедуру валидации очистки объекта
ПрослеживаемостьУникальный серийный номер для каждого сэмплера
Управление экспозициейОбразцоотборники с герметичной конструкцией, включенные в оценку риска воздействия

Компания Wanan Technology производит гигиеничное оборудование для отбора проб порошков и жидкостей, не имеющее углублений, из электрополированной нержавеющей стали марки 316L, с документацией, соответствующей требованиям GMP. См. ассортимент фитингов для отбора проб или свяжитесь с нашими инженерами, чтобы обсудить конфигурацию системы изолированного отбора проб.

Часто задаваемые вопросы

Почему отбор проб порошка представляет собой сложную задачу в фармацевтическом производстве?

Порошки сегрегируются по размеру частиц и плотности, поэтому проба, отобранная в одном месте, может не отражать характеристики всей партии. Поэтому отбор проб должен быть организован таким образом, чтобы пробы отбирались с разных глубин и в разных точках с использованием такого оборудования, как зональные пробоотборники, а также чтобы избежать попадания посторонних примесей. Именно поэтому репрезентативный отбор проб порошков является задокументированным требованием GMP, а не просто методом.

Что такое пробоотборник типа «powder thief»?

«Порошковый пробоотборник» (или «зональный пробоотборник») — это зонд, который вводится в слой порошка для отбора проб с определённых глубин или из определённых зон. Многозонный пробоотборник имеет отдельные камеры для проб, что позволяет отбирать материал с разных глубин без его перемешивания и получать репрезентативный профиль партии. Это основной инструмент для отбора проб фармацевтических порошков.

Как предотвратить загрязнение при отборе проб порошков?

Следует использовать гигиеничные пробоотборники без углублений, изготовленные из нержавеющей стали марки 316L, с гладкими внутренними поверхностями и без мертвых зон, в которых может скапливаться порошок. Пробоотборники должны поддаваться очистке и, при необходимости, стерилизации. При работе с высокоактивными или опасными порошками закрытые системы отбора проб или герметичные системы отбора проб предотвращают воздействие на оператора и перекрестное загрязнение между продуктами.

Какие особенности гигиенической конструкции важны для пробоотборников фармацевтических порошков?

Обратите внимание на электрополированные поверхности из нержавеющей стали 316L, контактирующие с средой, конструкцию без зазоров, санитарные соединения, а также материалы, совместимые с применяемым методом очистки и стерилизации (CIP, WIP или автоклав). Качество поверхности (часто указываемое в виде значений Ra) и отсутствие резьбовых или углубленных участков являются ключевыми факторами для предотвращения накопления остатков и обеспечения успешной валидации чистоты.

Какая документация требуется для отбора проб порошка в соответствии с GMP?

Требования GMP включают сертификаты на материалы (EN 10204 3.1 или эквивалентные), документацию по качеству поверхности и материалам конструкции, подтверждающую документацию по валидации очистки, а также возможность отслеживания по серийному номеру. Пробоотборники должны быть включены в процедуру валидации очистки объекта, а в случае герметичных систем — в оценку рисков, связанных с контролем воздействия.


Нужна помощь в подборе оборудования для вашего объекта? Компания Wanan Technology является производителем систем отбора проб и оборудования для обеспечения безопасности резервуаров, сертифицированным по стандарту ASME U-Stamp, и поставляет свою продукцию на нефтеперерабатывающие заводы, химические предприятия и нефтебазы в более чем 40 странах, в том числе таким компаниям, как Sinopec, PetroChina, ExxonMobil, «Лукойл» и BASF. Свяжитесь с нашей инженерной командой для проведения технической экспертизы или скачать каталог продукции.

Запрос Цитировать   Скачать каталог

Технические статьи по отбору проб в нефтехимической промышленности и безопасности резервуаров

Техническая библиотека компании Wanan Technology содержит инженерные руководства, критерии выбора и стандарты соответствия для систем отбора проб в нефтехимической промышленности, пламегасителей и предохранительных клапанов резервуаров. Каждая статья написана нашими инженерами-специалистами по сосудам под давлением и специалистами, сертифицированными по стандарту API, на основе более чем 15-летнего опыта производства и монтажа оборудования на объектах в более чем 30 странах. Независимо от того, нужно ли вам рассчитать размер клапана сброса давления и вакуума в соответствии со стандартом API 2000, выбрать пламегаситель, сертифицированный по стандарту ISO 16852, или подобрать систему отбора проб с замкнутым контуром для работы в условиях сернистой среды, эти руководства предоставят вам необходимую техническую информацию.

Рекомендуемые технические руководства

Что такое система отбора проб с замкнутым контуром? Полное руководство

Всесторонний обзор принципов, компонентов и областей применения систем отбора проб с замкнутым контуром. В книге рассматриваются методы отбора проб с нулевым выбросом, конструкции с продувкой и возвратом, а также проводится сравнение с методами с открытым контуром. Необходимое пособие для инженеров-технологов, занимающихся проектированием систем отбора проб для нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов.

Полное руководство по выбору пламегасителей

Пошаговая методика подбора устройств подавления пламени при дефлаграции и детонации. Охватывает классификацию по стандарту ISO 16852, применение в конце линии и в линии, температурные характеристики, а также выбор материалов для работы в коррозионных средах. Содержит практические примеры для вентиляционных труб резервуаров и систем рекуперации паров.

Пламегаситель или PVRV: что вам нужно?

Прямое сравнение пламегасителей и клапанов сброса давления и вакуума — двух важнейших устройств безопасности резервуаров, выполняющих разные функции. В статье объясняется, в каких случаях требуется использование каждого из них, как они взаимодействуют, а также перечисляются типичные ошибки при конфигурации, которые ставят под угрозу безопасность резервуаров для хранения.

Как работает PVRV? Полное техническое руководство

Подробное рассмотрение принципа действия клапанов сброса давления и вакуума. В статье рассматриваются конструкции с пружинным и грузовым приводом, расчет заданного давления, герметичность седла, а также требования к сбросу давления по стандарту API 2000. Также приводятся рекомендации по техническому обслуживанию и описаны типичные причины выхода из строя.

Руководство по расчету размеров вентиляционных устройств для резервуаров по стандарту API 2000 с практическими примерами

Практическое руководство по расчету размеров вентиляционных отверстий атмосферных резервуаров в соответствии со стандартом API 2000. В руководстве рассматриваются процессы всасывания воздуха при откачке жидкости и термическом сжатии, выброса воздуха при наполнении жидкостью и термическом расширении, а также вентиляция в случае пожара. Содержит пошаговые расчеты для резервуара вместимостью 10 000 баррелей.

Объяснение стандарта ISO 16852 «Пламегаситель»

Доступное объяснение международного стандарта на эксплуатационные характеристики пламегасителей. В нем рассматриваются испытания на дефлаграцию и детонацию, классы рабочих температур, а также то, как правильно читать сертификационную этикетку пламегасителя. Необходимо для инженеров по обеспечению соответствия и специалистов по закупкам.

Требования к пламегасителям ATEX | Руководство по соответствию нормам ЕС

Полное руководство по обеспечению соответствия директиве ATEX 2014/34/ЕС для пламегасителей и оборудования для отбора проб. В руководстве рассматриваются группы оборудования, категории, зоны и требования к маркировке CE. Включает контрольный список по обеспечению соответствия для импорта в Европейский Союз.

Руководство по проектированию систем отбора проб для технологических анализаторов

Техническое руководство по проектированию систем отбора проб, обеспечивающих подачу репрезентативных проб на технологические анализаторы. В руководстве рассматриваются вопросы размещения отборных точек, расчета размеров транспортных линий, расчета времени задержки и проектирования систем с быстрым циклом. Предназначено для инженеров-приборостроителей и специалистов по анализаторам.

Руководство по установке пробоотборника с замкнутым контуром

Проверенные на практике процедуры монтажа систем отбора проб с замкнутым контуром. Описываются технологические соединения, прокладка продувочной линии, установка пробоотборного цилиндра и проверки при вводе в эксплуатацию. Включено руководство по устранению типичных неисправностей в системах отбора проб.

Расчет размеров аварийных сбросных клапанов: пошаговое руководство (API 2000)

Подробная методика расчета размеров аварийных клапанов сброса давления для резервуаров-хранилищ. Охватывает расчеты для случаев возгорания, нештатных технологических режимов, а также выбор между клапанами с пилотным управлением и пружинными клапанами. Включает практические примеры аварийного сброса давления из резервуара для сырой нефти объемом 50 000 баррелей.

Рассмотренные темы

  • Системы отбора проб — Отбор проб в замкнутом контуре, пробоотборные цилиндры, фитинги для отбора проб, интеграция с технологическими анализаторами
  • Пламегасители — Устройства подавления дефлаграции и детонации, ISO 16852, соответствие требованиям ATEX, конфигурации «на конце линии» и «в линии»
  • Клапаны сброса давления и вакуума — Расчет размеров клапанов PVRV в соответствии со стандартом API 2000, пружинные и грузовые клапаны, техническое обслуживание сапунов
  • Аварийные предохранительные клапаны — Вентиляция котла при пожаре, клапаны с пилотным управлением, расчет размеров аварийных вентиляционных каналов
  • Стандарты и соответствие требованиям — API 2000, ISO 16852, ATEX 2014/34/EU, маркировка ASME U, OSHA, EPA
  • Выбор материала — нержавеющая сталь 316L, Hastelloy C276, дуплексная нержавеющая сталь, углеродистая сталь для сред с содержанием H₂S и коррозионно-агрессивных сред

Почему стоит читать наши технические статьи?

Каждая статья в нашей технической библиотеке написана инженерами компании Wanan Technology, обладающими практическим опытом в сфере производства и эксплуатации. Мы не используем готовые шаблоны — каждое руководство основано на реальных проектах наших клиентов, фактических расчетах размеров и опыте, полученном в ходе монтажных работ на объектах компаний Sinopec, ExxonMobil, BASF и «Лукойл». Наша цель — помочь вам принять обоснованные решения по техническим требованиям, будь вы инженером-технологом, специалистом по закупкам или сотрудником отдела обеспечения соответствия.

Нужна помощь в подборе оборудования, подходящего для ваших задач? Свяжитесь с нашей инженерной командой для получения персональных рекомендаций.

W

Инженерная команда «Ванан»

Отдел технического проектирования · Более 20 лет опыта работы

Производитель, сертифицированный по стандарту ASME U-Stamp

Инженерная команда компании Wanan Technology обладает более чем двадцатилетним опытом в области проектирования и производства систем отбора проб для нефтехимической промышленности, оборудования для обеспечения безопасности резервуаров и устройств сброса давления. Наши инженеры обладают сертификатами ASME, API и ISO и поставляли оборудование на нефтеперерабатывающие заводы, химические предприятия и нефтегазовые терминалы в более чем 40 странах, в том числе в рамках проектов для таких компаний, как Sinopec, PetroChina, ExxonMobil, «Лукойл» и BASF.

Сертификаты:Маркировка ASME U-StampISO 9001ATEXEACAPI 2000PED 2014/68/ЕС