How Pressure Vacuum Relief Valves Work

A Pressure Vacuum Relief Valve (PVRV) is a low-pressure safety device installed on atmospheric storage tanks to protect against overpressure and vacuum conditions that could cause structural failure. Unlike conventional pressure relief valves designed for high-pressure vessels, PVRVs operate at very low pressures — typically 0.5 to 3.5 kPa (2 to 14 inches water column) above or below atmospheric.

The valve uses a weight-loaded or spring-loaded pallet system that opens when the pressure differential exceeds the set point. When tank pressure rises above the set point (during filling or thermal expansion), the pressure pallet lifts, allowing vapor to vent to atmosphere. When tank pressure drops below atmospheric (during pump-out or thermal contraction), the vacuum pallet opens, allowing air to enter and prevent tank implosion.

Modern PVRVs feature low-leakage diaphragm seals (PTFE or FEP) that minimize fugitive emissions during normal operation. The API 2000 standard defines the venting capacity requirements that PVRVs must meet, including thermal breathing, liquid displacement, and emergency fire exposure scenarios.

Especificaciones técnicas clave

ParámetroSpecification
Tamaño nominalDN50 (2") - DN300 (12")
Set Pressure Range+0.5 to +3.5 kPa (pressure); -0.2 to -2.0 kPa (vacuum)
Design Temperature-50 to +150 C (standard); up to +250 C (high-temp)
Material del cuerpo316L Stainless Steel, Carbon Steel (painted), Aluminum (light-duty)
Seat SealPTFE diaphragm (low-leakage); Buna-N / Viton (economy)
Leak Rate< 0.1 SCFH at 75% set pressure (API 2000 compliant)
CertificaciónAPI 2000, ASME, EAC, GOST R

Aplicaciones

  • Atmospheric Storage Tanks: Crude oil, gasoline, diesel, jet fuel, chemicals (API 650 tanks)
  • Low-Pressure Vessels: Process vessels operating near atmospheric pressure
  • Breathing Loss Control: VOC emission reduction through low-leakage seals
  • Cold-Climate Service: Heat-traced models for ice prevention at -40 to -50 C ambient

Certifications & Standards

Wanan PVRVs are designed per API 2000 7th Edition for venting capacity, with set pressure accuracy per API 2000 Section 4. Body and pallet components are manufactured from 316L stainless steel with guaranteed low-temperature impact properties (down to -50 C). EAC and GOST R certifications are available for CIS market installations. Optional ATEX certification is available for Zone 1/2 explosive atmosphere installations.

Válvula de alivio de vacío

Válvula de alivio de vacío

Sistema de raíl doble para carreras suaves y poco desgaste

Las fugas son mucho menores que las de la norma API2000 y garantizan una gran precisión de ajuste (±3%).

Apertura total a una sobrepresión de 10%

Los conjuntos de carrete y asiento son reemplazables in situ

Admite bridas ANSI, DIN y HG/T20592~20635~2009.

Válvula de alivio de vacío
Válvula de alivio de vacío

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PREGUNTAS FRECUENTES

Un muestreador de circuito cerrado es un dispositivo de seguridad que se utiliza para recoger muestras de líquido de tuberías o depósitos de almacenamiento sin exponer a los operarios a sustancias químicas peligrosas. Los muestreadores de circuito cerrado de Wanan cumplen con la norma API MPMS 8.2 y cuentan con un diseño sellado que devuelve el fluido de purga al proceso, lo que elimina las emisiones de COV.

Los supresores de llama Wanan cuentan con la certificación según las normas ISO 16852, ATEX (Directiva europea sobre atmósferas explosivas) y EN 12874. Proporcionamos informes de ensayos de tipo para los grupos de gases IIA, IIB e IIC. Todos los productos se fabrican en nuestras instalaciones certificadas según la norma ISO 9001:2015.

Sí. Wanan Technology es un proveedor homologado y registrado de Sinopec, PetroChina, CNOOC (China), ExxonMobil, Lukoil (Rusia), ENI (Italia), KazMunayGas (Kazajistán) y PDVSA (Venezuela), entre otros.

Wanan Technology cuenta con plantas de fabricación en Alemania, EE. UU. y China. Además, disponemos de centros de almacenamiento y de atención al cliente en los Emiratos Árabes Unidos para atender a los clientes de Oriente Medio y de todo el mundo con entregas rápidas.

El muestreador hermético de Wan’an Technology es adecuado para situaciones de muestreo de líquidos que impliquen medios tóxicos y peligrosos en los sectores petroquímico, del gas natural, de refinería de petróleo y de parques de tanques. Cumple con las normas API MPMS 8.2, evita que los operarios entren en contacto con sustancias peligrosas y cumple los requisitos de HSE en materia de emisiones medioambientales.

R: Los productos estándar se envían en un plazo de 2 a 4 semanas a partir de la confirmación del pedido. Las soluciones a medida suelen requerir entre 6 y 8 semanas, dependiendo de la complejidad de las especificaciones. Para proyectos urgentes, ofrecemos producción acelerada previa solicitud: ponte en contacto con nuestro equipo de ventas indicándoles tus plazos y elaboraremos un calendario.

R: Nuestros productos cumplen con las principales normas internacionales, entre las que se incluyen la ISO 3170 (muestreo de hidrocarburos), la API MPMS 8.1/8.2, la ATEX para atmósferas explosivas, la ASME y la EAC. Los cilindros de muestreo cuentan con las certificaciones DOT y TPED. Con cada pedido proporcionamos toda la documentación de certificación y los certificados de ensayo de los materiales.

R: Sí. Ofrecemos unidades de muestra con fines de evaluación. Una vez aprobada la solicitud, enviamos una o dos unidades para que puedas comprobar la compatibilidad con tu aplicación, los materiales y las condiciones del lugar de instalación antes de comprometerte a realizar un pedido al por mayor. Pueden aplicarse gastos de envío en función del destino.