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Como funcionam os sistemas de amostragem em circuito fechado
Um sistema de amostragem em circuito fechado cria um circuito vedado entre a linha de processo e o recipiente de amostra, garantindo que o fluido do processo nunca entre em contato com o ar ambiente durante a extração. O sistema geralmente consiste em um painel de amostragem com válvulas de isolamento, um circuito de purga/ventilação e um ponto de conexão para o cilindro de amostra.
A sequência operacional segue quatro etapas: (1) Conexão — o conjunto de amostragem é conectado a uma tomada do processo por meio de flange ou conexão roscada; (2) Purga — o fluido do processo passa por todo o circuito para deslocar o material residual; (3) Enchimento — a amostra flui para dentro do cilindro sob pressão controlada; (4) Isolamento — todas as válvulas se fecham e o cilindro vedado é desconectado para análise em laboratório. O ciclo completo leva de 3 a 8 minutos, dependendo das propriedades do fluido e dos requisitos de volume de purga.
No caso de fluidos voláteis (GLP, nafta, gasolina), os cilindros de pistão de pressão constante mantêm a amostra na pressão do processo, evitando a vaporização instantânea dos componentes leves, o que prejudicaria as análises de RVP e de destilação. Para líquidos estáveis (diesel, lubrificantes), os cilindros padrão de aço inoxidável oferecem um serviço confiável a um custo menor.
Principais especificações técnicas
| Parâmetro | Faixa típica |
|---|---|
| Pressão de projeto | 2,0 - 6,4 MPa (Classe 150 - 400) |
| Temperatura de projeto | -40 a +350 °C |
| Material em contato com o líquido | Aço inoxidável 316L (padrão); Hastelloy C-276 (serviço corrosivo) |
| Volume do cilindro | 150 mL - 4 L (padrão: 500 mL, 1 L) |
| Padrão de conexão | Flange ANSI B16.5 / Rosca NPT / DIN |
| Certificação | Certificação ASME U-Stamp, PED 2014/68/UE, ATEX, GB/T 150 |
Aplicações comuns
- Refinarias de petróleo: Amostragem de matéria-prima de petróleo bruto, componentes para mistura de gasolina, diesel, combustível de aviação, GLP, nafta
- Usinas petroquímicas: Matérias-primas de etileno/propileno, aromáticos (BTX), intermediários poliméricos
- Processamento de gás natural: NGL, condensado, glicol rico/pobre, soluções de amina
- Setor farmacêutico: Solventes, intermediários de reação, precursores de API (em conformidade com as BPF)
Certificações e conformidade com normas
Todos os sistemas de amostragem Wanan são fabricados sob a certificação ASME U-Stamp em nossa fábrica em Honghu, Hubei. A rastreabilidade dos materiais, conforme a norma EN 10204 3.1, é mantida em todo o processo. Para instalações na Europa, está disponível a conformidade com a PED 2014/68/UE. Para instalações em atmosferas explosivas, é fornecida a certificação ATEX/IECEx. Aplicações em serviços com gás sulfídrico (H₂S) utilizam materiais em conformidade com a norma NACE MR0175/ISO 15156.







