Why use a floating suction unit instead of a bottom suction connection?

Bottom suction draws from the tank's lowest point, where water, rust, sediment, and microbial contamination accumulate. For high-purity applications (aviation fuel, pharmaceutical intermediates), this contamination is unacceptable. A floating suction unit withdraws product from just below the surface, above the contamination layer, ensuring clean product delivery and reducing downstream filter loading.

What maintenance do floating suction units require?

FSUs are designed for minimal maintenance. Annual inspection through the tank manway should verify: float integrity (no punctures or corrosion), swivel joint freedom of movement, and flexible pipe condition. The swivel joints are typically self-lubricating and maintenance-free. In corrosive service, more frequent inspection (biannually) is recommended. Always inspect after any tank cleaning event.

Can floating suction units be retrofitted to existing tanks?

Yes, FSUs can be retrofitted to most existing storage tanks through the manway opening. The installation requires a flanged suction nozzle on the tank shell or roof, and sufficient internal clearance for the articulated pipe assembly. Wanan engineers can assess tank dimensions and nozzle locations to determine retrofit feasibility and design the appropriate FSU configuration.

Floating Suction Units: Technical Overview

Floating Suction Units (FSU) are specialized tank internals designed to withdraw clean product from the top layer of a storage tank, above any water and sediment that settles at the tank bottom. By floating on the liquid surface and maintaining the suction inlet just below the surface, FSUs ensure that only the cleanest product is pumped out — critical for aviation fuel, jet fuel, and other high-purity product applications.

The unit consists of a floating pontoon or buoyancy chamber, a flexible articulated suction pipe that pivots as the liquid level changes, and a swivel joint connection to the tank's suction nozzle. As the tank fills and empties, the float rises and falls, keeping the suction inlet submerged 100-300mm below the surface — always above the water/sediment interface.

Principais especificações técnicas

Parâmetro	Especificações
Diâmetro do tanque	Up to 100 meters
Flow Rate	Up to 2,000 m3/h
Material	Aluminum (light-duty); 316L SS (corrosive service)
Material da vedação	PTFE / Viton (product-dependent)
Suction Depth	100-300mm below liquid surface (adjustable)
Swivel Joint	Self-lubricating, maintenance-free design

Aplicações

Aviation Fuel Storage: Jet A/A-1, avgas — water and sediment-free product is critical for flight safety
Refinery Intermediate Storage: Clean product withdrawal from settling tanks
Strategic Petroleum Reserve: Crude oil storage where bottom sediment must be excluded

Misturador de óleo

Name: Oil Mixer - Wanan Technology Petrochemical Sampling Systems & Tank Safety Equipment
Price: 4999.00 USD
Availability: InStock

Tamanho da porta 1

Material

304
316L

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Product Features

Gear transmission design, driven by medium self-power, no external power or transmission mechanism required, stable operation and energy-saving.

360° all-round rotary spraying, multi-nozzle split-flow structure, no mixing dead zones, full liquid level coverage, ensuring uniform mixing of oil in the tank.

The whole machine is made of 304/316 stainless steel, with enhanced sealing at key parts, anti-corrosion, explosion-proof and anti-static, suitable for multi-medium working conditions such as crude oil, refined oil and additives.

Modular design, simple structure, can be installed from regular manholes, suitable for new tank construction and old tank.

Advantages

The multi-nozzle split-flow spraying structure covers mixing at all liquid levels, quickly balancing the differences in oil density, viscosity and components.
Core highlights: Avoid oil stratification and deterioration, reduce oil and gas volatilization loss. Perfect for new tank construction and old tank renovation, it is the preferred equipment for efficient blending in oil depots and petrochemical tank farms.

Misturador de óleo - Unidades de sucção flutuantes e outros | Wanan Technology

Oil Mixer - Product Photo (Floating Suction Units&Others) | Wanan Technology

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PERGUNTAS FREQUENTES

P: O que é um amostrador de circuito fechado e como ele funciona?

Um amostrador de circuito fechado é um dispositivo de segurança utilizado para coletar amostras de líquidos de dutos ou tanques de armazenamento sem expor os operadores a produtos químicos perigosos. Os amostradores de circuito fechado da Wanan estão em conformidade com a norma API MPMS 8.2 e apresentam um projeto vedado que devolve o fluido de purga de volta ao processo, eliminando as emissões de COV.

P: Quais certificações a Wanan Technology possui para os supressores de chamas?

Os supressores de chamas Wanan são certificados pelas normas ISO 16852, ATEX (Diretiva Europeia sobre Atmosferas Explosivas) e EN 12874. Fornecemos relatórios de ensaio de tipo para os grupos de gases IIA, IIB e IIC. Todos os produtos são fabricados em nossas instalações certificadas pela norma ISO 9001:2015.

P: A Wanan Technology fornece produtos para as principais empresas petrolíferas?

Sim. A Wanan Technology é um fornecedor qualificado e registrado da Sinopec, PetroChina, CNOOC (China), ExxonMobil, LukOil (Rússia), ENI (Itália), KazMunayGas (Cazaquistão) e PDVSA (Venezuela), entre outras empresas.

P: Onde estão localizadas as fábricas da Wanan Technology?

A Wanan Technology possui instalações de fabricação na Alemanha, nos EUA e na China. Também contamos com centros de estoque e atendimento comercial nos Emirados Árabes Unidos para atender clientes do Oriente Médio e de todo o mundo com entregas rápidas.

P: Em que situações o amostrador selado da Wan'an Technology é adequado?

O amostrador fechado da Wan’an Technology é adequado para situações de amostragem de líquidos que envolvam meios tóxicos e perigosos nos setores petroquímico, de gás natural, de refino de petróleo e de parques de tanques. Ele está em conformidade com as normas API MPMS 8.2, evita que os operadores entrem em contato com substâncias perigosas e atende aos requisitos de emissões ambientais da HSE.

P: Qual é o prazo de entrega normal para produtos padrão e personalizados?

R: Os produtos padrão são enviados dentro de 2 a 4 semanas a partir da confirmação do pedido. Soluções personalizadas geralmente levam de 6 a 8 semanas, dependendo da complexidade das especificações. Para projetos urgentes, oferecemos produção acelerada mediante solicitação — entre em contato com nossa equipe de vendas informando seu prazo e definiremos um cronograma.

P: Quais certificações internacionais seus produtos possuem? Vocês podem fornecer a documentação de conformidade?

R: Nossos produtos estão em conformidade com as principais normas internacionais, incluindo a ISO 3170 (amostragem de petróleo), API MPMS 8.1/8.2, ATEX para atmosferas explosivas, ASME e EAC. As certificações DOT e TPED estão disponíveis para cilindros de amostragem. Fornecemos toda a documentação de certificação e certificados de ensaio de materiais em cada pedido.

P: Posso solicitar uma amostra ou uma unidade de teste antes de fazer um pedido em grande quantidade?

R: Sim. Oferecemos unidades de amostra para fins de avaliação. Após a aprovação, enviamos uma ou duas unidades para que você possa verificar a compatibilidade com sua aplicação, materiais e condições do local antes de confirmar um pedido em grande quantidade. Podem ser cobrados custos de frete, dependendo do destino.