How Closed Loop Sampling Systems Work

A closed loop sampling system creates a sealed circuit between your process line and the sample container, ensuring that the process fluid never contacts ambient air during extraction. The system typically consists of a sampling panel with isolation valves, a purge/vent circuit, and a sample cylinder connection point.

The operational sequence follows four steps: (1) Connection — the sampling assembly connects to a process tap via flange or threaded fitting; (2) Purging — process fluid flushes through the entire circuit to displace residual material; (3) Filling — the sample flows into the cylinder under controlled pressure; (4) Isolation — all valves close and the sealed cylinder is disconnected for lab analysis. The entire cycle takes 3-8 minutes depending on fluid properties and purge volume requirements.

For volatile streams (LPG, naphtha, gasoline), constant-pressure piston cylinders maintain the sample at process pressure, preventing light-end flash vaporization that would corrupt RVP and distillation analysis. For stable liquids (diesel, lubricants), standard stainless steel cylinders provide reliable service at lower cost.

Основные технические характеристики

ПараметрТипичный диапазон
Design Pressure2.0 - 6.4 MPa (Class 150 - 400)
Design Temperature-40 to +350 C
Wetted Material316L Stainless Steel (standard); Hastelloy C-276 (corrosive service)
Cylinder Volume150 mL - 4 L (standard: 500 mL, 1 L)
Connection StandardANSI B16.5 flange / NPT threaded / DIN
СертификацияASME U-Stamp, PED 2014/68/EU, ATEX, GB/T 150

Common Applications

  • Oil Refineries: Crude feed sampling, gasoline blend stock, diesel, jet fuel, LPG, naphtha
  • Petrochemical Plants: Ethylene/propylene feedstocks, aromatics (BTX), polymer intermediates
  • Natural Gas Processing: NGL, condensate, rich/lean glycol, amine solutions
  • Pharmaceutical: Solvents, reaction intermediates, API precursors (GMP compliant)

Certifications & Standards Compliance

All Wanan sampling systems are manufactured under ASME U-Stamp certification at our Honghu, Hubei facility. Material traceability per EN 10204 3.1 is maintained throughout. For European installations, PED 2014/68/EU compliance is available. For explosive atmosphere installations, ATEX/IECEx certification is provided. Sour service (H2S) applications use NACE MR0175/ISO 15156 compliant materials.

Пробоотборник для резервуаров

Пробоотборник для резервуаров

Сопутствующие товары

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Пробоотборник с замкнутым контуром — это защитное устройство, предназначенное для отбора проб жидкости из трубопроводов или резервуаров без подвергания операторов воздействию опасных химических веществ. Пробоотборники с замкнутым контуром компании Wanan соответствуют стандарту API MPMS 8.2 и отличаются герметичной конструкцией, которая обеспечивает возврат промывочной жидкости обратно в технологический процесс, что исключает выбросы летучих органических соединений (ЛОС).

Пламегасители Wanan сертифицированы в соответствии со стандартами ISO 16852, ATEX (Европейская директива по взрывоопасным средам) и EN 12874. Мы предоставляем протоколы типовых испытаний для газовых групп IIA, IIB и IIC. Вся продукция изготавливается на наших предприятиях, сертифицированных по стандарту ISO 9001:2015.

Да. Компания Wanan Technology является зарегистрированным квалифицированным поставщиком для таких компаний, как Sinopec, PetroChina, CNOOC (Китай), ExxonMobil, «Лукойл» (Россия), ENI (Италия), «КазМунайГаз» (Казахстан) и PDVSA (Венесуэла), а также для ряда других компаний.

Компания Wanan Technology располагает производственными мощностями в Германии, США и Китае. Кроме того, у нас есть склады и центры обслуживания клиентов в ОАЭ, что позволяет обеспечивать быструю доставку товаров клиентам на Ближнем Востоке и по всему миру.

Герметичный пробоотборник компании Wan’an Technology предназначен для отбора проб жидкостей, содержащих токсичные и опасные вещества, в нефтехимической, газовой, нефтеперерабатывающей отраслях и на нефтебазах. Он соответствует стандартам API MPMS 8.2, предотвращает контакт операторов с опасными веществами и отвечает требованиям в области охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды (HSE) в отношении выбросов в окружающую среду.

A: Стандартные изделия отправляются в течение 2–4 недель с момента подтверждения заказа. Реализация индивидуальных решений обычно занимает 6–8 недель в зависимости от сложности технических требований. Для срочных проектов по запросу мы предлагаем ускоренное производство — свяжитесь с нашим отделом продаж, сообщите нам свои сроки, и мы разработаем соответствующий график.

A: Наша продукция соответствует основным международным стандартам, включая ISO 3170 (отбор проб нефтепродуктов), API MPMS 8.1/8.2, ATEX для взрывоопасных сред, ASME и EAC. Для пробоотборных баллонов имеются сертификаты DOT и TPED. К каждому заказу мы предоставляем полный пакет сертификационной документации и сертификаты испытаний материалов.

A: Да. Мы предоставляем образцы оборудования для тестирования. После утверждения мы отправляем одну или две единицы, чтобы вы могли проверить совместимость с вашим применением, материалами и условиями на объекте, прежде чем оформлять оптовый заказ. В зависимости от пункта назначения может взиматься плата за доставку.